輕燒窯工業窯爐脫硝廠家13011999801 1）有效控制鍋爐燃燒區域氧氣濃度，實現低氧燃燒。在此過程中，對鍋爐送風量進行了調整，通過應用爐內燃燒控制技術、濃稀相燃燒技術、可調切圓燃燒技術等，實現鍋爐燃燒器的改造，以實現氮氧化物的有效控制。例如，調整原一次風燃燒器切圓直徑，實現燃燒器集中布置；利用濃稀相燃燒技術將鍋爐上層一次風改為濃稀相氮氧化物燃燒器，將鍋爐下層一次風轉化改造為外燃式微油點火燃燒器，并配置周界風；在二次風大油槍現有點火方式的基礎上，配置外燃燒式燃燒器，形成并聯體系，以實現低氮燃燒。
　　（2）通過改造省煤器、空氣預熱器實現鍋爐尾部煙道結構改造，為選擇性催化還原脫銷技術應用奠定基礎，并降低鍋爐燃燒過程中的氮氧化物濃度。例如，在省煤器改造過程中，將原有結構改變為上、下級省煤器結構，并通過科學調整省煤器橫向節距，更換進出口集箱，配置防磨罩等手段，降低煙氣對省煤器的影響，實現排煙溫度有效控制。在空氣預熱器改造過程中，為降低低溫空氣預熱器堵塞對鍋爐熱傳遞與空氣流通存在的影響，通過在預熱器下管箱配置一定規格的搪瓷管進行問題處理，并控制SCR應用下液態硫酸氫氨的產生。
　　（3）低氮燃燒技術與選擇性催化還原脫硝技術的結合應用會在一定程度上增加阻力，使原有引風機無法滿足實際需求。對此，在鍋爐改造過程中，需根據實際情況更換風機裝置，使用大功率風機以保證鍋爐脫銷系統的穩定運行，并通過配置永磁調速裝置，進行風機余量再利用，提升鍋爐節能水平。